發(fā)布時(shí)間: 2022-10-19 點(diǎn)擊次數(shù): 1104次
油液檢測(cè)通過(guò)對(duì)工作油液(脂)的合理采樣,,并進(jìn)行必要的分析處理后,就能取得關(guān)于該機(jī)械設(shè)備各摩擦副的磨損狀況:包括磨損部位,、磨損機(jī)理以及磨損程度等方面的信息,,從而對(duì)設(shè)備所處工況作出科學(xué)的判斷。油樣分析技術(shù)的共性是都可用作鐵磁性物質(zhì)顆粒(光譜分析不僅限于鐵磁性物質(zhì))的收集和分析,,但各有不同的尺寸敏感范圍,,油樣分析方法的檢測(cè)效率隨顆粒尺寸的變化情況。
光譜技術(shù),、鐵譜技術(shù)以及磁塞這三種油樣分析技術(shù)對(duì)鐵磁性顆粒的敏感尺寸范圍分別為:光譜:<10μm,、鐵譜:1~100μm、磁塞:100~1000μm,,這三種油樣分析技術(shù)所提供的信息也不盡相同,,因而各有其應(yīng)用場(chǎng)合。
該技術(shù)是通過(guò)分析被監(jiān)測(cè)機(jī)器的在用潤(rùn)滑劑(或工作介質(zhì))的性能變化和攜帶的磨損微粒的情況,,獲得機(jī)器的潤(rùn)滑和磨損狀態(tài)的信息,,評(píng)價(jià)機(jī)器的工況和預(yù)測(cè)故障,并確定故障原因,、類(lèi)型和零件的技術(shù),。
油液檢測(cè)的監(jiān)控技術(shù)方法很多,主要的有以下六種:
1,、理化分析技術(shù)
2,、磁塞檢測(cè)法
3,、紅外光譜技術(shù)
4,、污染度測(cè)試(顆粒計(jì)數(shù))
5、光譜技術(shù)
6,、鐵譜技術(shù)
任何一種技術(shù)都有它自己的局限性也就是有不同的適用范圍,。從系統(tǒng)論的觀點(diǎn)出發(fā),每一種監(jiān)測(cè)技術(shù)都是利用系統(tǒng)的一種輸出來(lái)反推系統(tǒng)的狀態(tài),。鐵譜技術(shù)在顆粒粒度為1~1000μm時(shí),,分析效率可達(dá)100%,即這個(gè)粒度區(qū)間的磨粒是比較*地被檢出的,。這個(gè)區(qū)間正是機(jī)械產(chǎn)生磨粒的特征粒度范圍,。
因此,,采用鐵譜技術(shù)開(kāi)展機(jī)械的監(jiān)測(cè)是比較有效的。光譜分析對(duì)0.1~1μm級(jí)的磨粒分析效率較高,,實(shí)際上光譜數(shù)據(jù)所測(cè)得的數(shù)值時(shí)再潤(rùn)滑系統(tǒng)中具有較長(zhǎng)壽命的小磨粒濃度累計(jì)值,。在實(shí)際監(jiān)測(cè)中,人們?cè)谂Πl(fā)掘一種檢測(cè)技術(shù)潛力的同時(shí),,必須尋求多種檢測(cè)技術(shù)的聯(lián)合使用,。例如,普遍采用常規(guī)理化分析,、鐵譜技術(shù)和光譜技術(shù)的聯(lián)合使用,。